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钢球年总结(优选13篇)

时间:2024-03-28 08:00:30 总结报告

钢球年总结 第1篇

铸造工年终总结

铸造工年终总结

现我把201x年工作总结如下;

从今年上一年开始由于车间生产安排我又回到了炉台熔炼班工作,由于熔炼工作的特殊性,对铁水的冶炼质量有一定的要求,我们的所有操作必须按工艺执行,结合自己的理论知识与实践,在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意,并得到了领导的重视,为产品的质量的提高起到了一定的作用,在熔炼的岗位上必须明确各种合金的作用,为防止外界条件的改变而改变铁水的冶炼质量所采取的措施,防止铁水氧化而加入的脱氧剂比如Mn,Al等,另外在AS板带辊冶炼初期,硅含量必须高于否则,易造成铁水氧化,对于金属Mn的作用是可提高xxx体的稳定性。在珠光体转变温度范围内,使转变结束线右移,抑制相变速度。在贝氏体转变温度范围内,使xxx体转变开始线和终了线均向右移,贝氏体转变在整个相变温度范围内,由于锰的作用而受到明显的抑制,即随着铁水中含锰量的增加,工作层基体组织中的残余xxx体量将增加。但必须指出,在成品轧辊铁水中,只有当锰含量足够高,超出使铁水去硫(FeS+Mn=Fe+MnS)及脱氧(FeO+Mn=Fe+ MnO)之后,锰才对临界温度产生影响。因此,为保证铁水冶炼质量,在冶炼初期及全过程中,含锰量必须高于%。故对于Mn铁的控制也是要重视的。其次,磷在铸铁中可起到增加铁水流动性,减少铸件产品裂纹。同时磷易于形成多元磷共晶,特别使易于和金属钼(Mo)形成复合磷共晶,使贵重金属钼失去应有的作用。因此,磷在本材质中被视为杂质元素,但要想将磷含量降得过低,会对生产技术及成本造成极大得负效应。一般P应控制在%之间。硫在铸铁材质中是反石墨化元素,硫过高,可使铸件得芯部形成“白口”,即出现反白口现象;同时硫对金属镁(Mg)的亲合力很大,因此,硫在本材质中被视为杂质元素;但硫过低(≤%)时,则析出的石墨易呈出大不规则球状,因此,硫应控制在%之间。

对于一种铸造产品来讲,其综合机械性能是否达到标准、使用性能能否满足用户的需求,化学成份的配比与控制固然是一个关键因素,但起决定作用的是金相组织:因此必须明确其基体金相组织标准。对于我们生产的轧辊来讲要达到标准的金相组织就得在化学成份的配比与控制上达标之外还有一个重要的工艺就是球化要达标,即使我们的工作层组织达到工艺要求,要是我们芯部球化不好也是要导致该轧辊要报废的,所以球化发面包括石墨漂浮,球化衰退,球化不良,他们产生的原因传统的看法是铁水的碳当量超过共晶点。当过共晶的铁液冷却到液相线以下时, 开始在液相中析出小石墨球。随着温度的下降石墨球逐渐长大, 在共晶转变时已经有相当大的尺寸了。这时石墨球周围尚无xxx体圈产生。由于石墨的比重小, 加上镁蒸汽泡上浮时的带动, 使部分石墨球上浮至铸件上表面聚集, 随后在共晶转变时迅速长大, 结果形成石墨漂浮;浇注时间太长,随流孕育不均等形成球化衰退;球化剂失效,球化剂量的不足,铁屑覆盖不扎实,出铁速度不合适,出铁温度过高,Mg烧损严重等都会导致球化不良。

上一年由于受到欧洲债务危机的影响,使我们公司的定单合同有所影响,市场竞争日益加剧,板带轧辊定单有所减少,但是常法辊定单却很多,为了使资源合理配置,使工人有比较稳定的收入,在公司的安排下,我们也开始生产铸钢类轧辊、模具和磨盘等。

在这一年时间里,我们这个团队的默契配合,xxx劳永远是我们共昌人的品质,由于我们工作时间不稳定,一般都是十多个小时,工作压力大,又是高温高危险地区,极其考验人的意志,虽然有时也喊苦喊累,但只要工作一开始,无不都是将全部的精力投入到工作中,所以这个精诚团结合作的团队也为车间和公司创造了巨大的价值。

通过学习和工作,我深深地感受到立式离心轧辊的铸造是一个复杂及繁琐的生产过程,每一个工序都容不得一点疏忽,需要每个工作人员具有极强的责任感和细心的操作习惯。经过系统全面的学习,我虽然掌握了一定的操作技巧和工艺技术,但还有许多的不足,对产品的深层次的认识不够,把握生产稳定的能力欠缺,在今后的工作中,我也将珍惜每一次操作机会,积极思考,积累经验,归纳各品种轧辊的生产规律,不断提高自己的操作水平,并且坚持不断地进行理论学习,使自己能进一步全面提高。

首先,在工作方面,通过在板带一车间两年多的学习、工作、锻炼,自己对立式离心生产线的原理,生产特点,设备,工具工装都已经了解清楚,自己也已经拥有了一定的立式离心轧辊生产的专业知识和技术,并且也通过自己的学习能力,进行更深层次的'学习,实践。总体说来,这一年的工作情况还是顺利的,在工作中我凭借着自己在学校学习的知识联系实际生产情况,对我了解产品生产的工艺,流程,还有特性都有很大的帮助,我也知道这些是远远不够的,在平常公司领导也给我进行悉心的指导,自己也在努力的吸取和积累着前人的宝贵经验,学习了很多书本上无法学到的知识,少走了很多弯路,争取以最快的速度掌握各种知识,理论,经验,以便以最佳的状态进入自己的角色,这也是我现阶段的目标,而且在工作之余我还学习了一些金相检测、热处理和金加工等的知识,这也对自己的提高有很大的帮助。也通过学习联系实际总结自己的工作,有些自己的想法,并且和别人积极交流加深自己的认识,通过学习和工作工作,自己也学习到了很多的管理实际技巧,统计技术应用,这些日子也积累了宝贵的经验,这也将是我以后工作中,生活上的一笔财富。其次,在生活能力上的提高,自己已经完全适应了公司和车间的现场环境,人文环境,我也经过数年在外的经历,练就了独立生活的能力。

最后,自己在思想意识上的转变,随着公司大踏步的发展,前景也越来越好,形成了一个具有很强国际竞争力的企业,也相应的要求我们具备更高的素质和清晰的头脑,这也给我提供了很多的机会,我在这里也渐渐形成了自己新的人生观和价值观,也在原来的基础上更加坚定了自己的信念。自己在心理上的成熟,也使我懂得了很多,在生产车间这个大熔炉里的经历,也锻炼了我的能力,诚信为本,脚踏实地,实事求是也使我最深的感受,心理上从刚开始来到现在也发生了很多变化,从浮躁到成稳的转变,从幼稚到成熟的转变,这一切事务都是在向着好的一方面发展的,我也在度过了刚开始的迷茫期后,依靠自己的力量,在领导的指引,同事的帮助下逐步的找到了灯塔,并向着那一目标奋力前进。

总之我的收获是巨大的,经过现场实际的锻炼,自己的学习的不仅仅是哪些书本上学习不到的东西,更重要的是形成适合自己的一种意识,一种提出问题,解决问题方法,通过这两年来的工作,发现自己进步了不少,不仅是对轧辊的专业知识,理论方面,还有从整个思维方式上现在也正在形成一种发现问题,解决问题的习惯。这就是转变,我也希望这种转变更能促进我工作状况的改变,鞭策我,鼓励我更快的成长。为轧辊质量的稳定和提高,为共昌的腾飞贡献出自己的全部热情!

钢球年总结 第2篇

金工实习,又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。实习的十天中,我们做了锻压,汽车,表面处理,cad快速成型,磨具设计,车工,钳工,电火花,工业控制,线切割。十天的时间,每天都有新的课程,不可能让我们快速掌握这门课程。但是,初步了解这门技术的应用,以及基本的使用方法,对于我们是有很大的用处的。尤其当今这个时代,大学生就业难已经成为一个十分普遍的问题,招聘会上排上两个小时投一份简历已经不是稀奇事,于是,要在这么多应聘者中脱颖而出,就必须具备一定的能力,铝板而我们大学生通常实践少,学理论多,如何把书本知识应用在实践之中呢?金工实习就给了我们一个很好的渠道。首先,金工实习聘请了专门在工厂工作的熟练工人,他们的经验丰富,能够给予我们很多书本上无法学到的知识,再次,大学生对于机械方面理论知识很丰富,但是实践方面却是盲区,经过老师们的详细教导,可以有效避免安全事故。同时,金工实习也给我们多方面的发展开辟了途径,比如我们是学习通信与电子工程的,但是我们可以看到很多我们专业的人才出去却不一定做这方面工作,有可能往程序设计、机械制造方面发展,而通过金工实习,你会对机械生产方面产生浓厚的兴趣,继而向这方面发展。

铝板按照教学计划,我们学院进行了为期两周的金工实习,虽然只用短短的十天实习时间,但是却让我们懂得了很多书本上无法学到的知识,丰富了我们的视野,锻炼了我们的实际操作和动手能力。也许对于某些同学来说,金工实习很辛苦,但是对于我来说,我觉得金工实习充满了乐趣,就算是十分辛苦的钳工实习,当我磨出一个螺母的大概形状时,感觉到的只是由衷的成就感,虽然做的很不好看,

我们第一天的工作是锻压,锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。因为我们的实习工作只有半天,所以我们的目标就是吧块六棱柱敲打成长方体。对于师傅们来说这应该是家常便饭了,但是我们从未接触过,看着重锤落下来总是担心铁块会不会飞出来,而且重锤落下来的时候地板会震动,而我的心也跟着震动。说是这样说,做的时候还是不能胆怯,夹着铁块要注意看看铁块是不是放正了,重锤每敲打一下都要摆正铁块的位置,先在正面敲打然后一次是侧面和顶面,方法挺简单但是挺耗时间的,每次敲打完毕都要把铁块放回炉子重新加热三十分钟,3jj4立体发光字的制作难度在哪里。然后总共要敲打四个回合。我们组虽然都很尽力,但是铁块的形状却不是我们希望的那样。第三天做的是表面处理,表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我认为表面处理是金工实习里非常有趣的工作。我们的工作就是在一块铝板上面刻上我们设计好的图案,感觉就是在设计一个艺术品。但是这个艺术品的诞生过程却很繁琐,首先是要对铝板进行表面除油处理,把铝板放进氢氧化钠里面两分钟,然后拿出来清洗,然后把铝板放进硝酸里面,再次取出清洗,接着放进硫酸里通电,xxx极氧化,再取出清洗,以后就可以对铝板进行上色处理了,我给我的铝板上了橙色,染色时间大概为五分钟,再次清洗之后用电吹风吹干表面水分,然后上蜡,在铝板表面涂上一层均匀的蜡后就可以作图了,我给我的铝板上画了一把吉他,因为我比较喜欢音乐,背后则是xxx“真的爱你”的歌词,作图以后用竹签挑去表面的蜡,就可以拿进氢氧化钠里面腐蚀了,腐蚀的时间大约是五分钟,要看具体情况,观察到铝板的腐蚀痕迹凹陷下去就差不多了,然后取出清洗,接着再放进硝酸里面除掉表面的氢氧化铝,铝板上被腐蚀的地方就会呈现光亮的银白色,而被蜡覆盖的地方仍然保持原有颜色,将铝板表面的蜡用电吹风去掉就完成大部分了,如果乐意的话还可以用有机玻璃对铝板进行装饰,虽然累了一天,铝板,可铝板是能够带回自己制作的一件工艺品,感觉还是很不错的。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。两周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,铝板使这次实习达到了它的真正目的。总体来说我们实习的日子设计占了很大一部分,铝板比如cad快速成型和磨具设计,以及线切割等都是,具有很强的创造能力的同学总能在这里发挥出他们的聪明才智。对于其他同学来说同样是一个很好的锻炼机会,毕竟我们以后的工作主要都是创新,而不是简单的复制别人的东西,有自己的想法,有新意,而且能够得到大家的认同,那么你设计出来的东西就有了生命力,金工实习教会我们要更懂得创造。

这一次实习中,对我的激发很大,总的来说,我并没有学到太多的技术,不过我却是学到了很多在实习中要注意的问题,也学习到了在实习中如何才能和工友集体努力做好一件事情,配合的重要性在这里体现无疑,不过最大的不是这些,而是我在实习中找到了自己将来工作的方向,我会更加努力的工作,直到自己成功为止!

钢球年总结 第3篇

第一节2022年中国钢球所属行业进出口量分析

一、2022年中国钢球所属行业进口分析

二、2022年中国钢球所属行业出口分析

第二节2023-2029年中国钢球所属行业进出口市场预测分析

一、2023-2029年中国钢球所属行业进口预测

二、2023-2029年中国钢球所属行业出口预测

第三节影响进出口变化的主要原因分析

钢球年总结 第4篇

第一节中国钢球产品产量分析及预测

一、钢球产业总体产能规模

二、钢球生产区域分布

三、2022年产量

四、2022年消费情况

第二节中国钢球市场需求分析及预测

一、中国钢球需求特点

二、主要地域分布

第三节2023-2029年中国钢球供需平衡预测

第四节中国钢球价格趋势分析

一、中国钢球2022年价格趋势

二、中国钢球当前市场价格及分析

三、影响钢球价格因素分析

四、2023-2029年中国钢球价格走势预测

钢球年总结 第5篇

xxx,是我们公司二次创业第二个五年计划的第一年,是公司发展史上极不平凡的一年。这一年,我们遭遇的困难、经历的风险、面对的危机最复杂、最棘手、最严峻,不但遇到了原材料涨价、人民币升值、退税率减少、电力紧张、政策调整,而且百年不遇的全球性金融海啸引发的经济危机,更是让我们措手不及。虽然我们困难没少遇到、危机多次应对,但是,从来没有像现在这样凶猛。尽管如此,我们发扬玛钢人不惧困难的品格,迎难而上,发挥优势,积极应对,调整策略,控制住了复杂局面,经受住了严峻考验。全年实现利润仍然突破了3亿元,自营出口突破了2亿美元,达到了董事长说的“年年难过,年还要过,年年过的都不错”的基本目标。

一、主要指标完成情况

(一)济南玫德铸造有限公司

1、产品产量。各类管件年计划完成15万吨,实际完成万吨,完成年计划的,同比增长。

2、销售收入。年计划完成15亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比增长,其中,自营出口年计划亿美元,实际完成亿美元,完成年计划的,同比增长。

3、利税。年计划4亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比增长。

4、利润。年计划2亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比减少。

(二)济南玛钢钢管制造有限公司

1、产品产量。螺旋钢管年计划65000吨,实际完成69298吨,完成年计划的,同比增长。

2、销售收入。年计划亿元,实际完成亿元,完成年计划的,同比增长。

3、利税。年计划2600万元,实际完成4927万元,完成年计划的,同比增长。

4、利润。年计划1700万元,实际完成3800万元,完成年计划的,同比增长。

二、减利增利因素分析

(一)减利因素

1、原材料涨价增加投入。

①原材料净投入平均5385元/吨,比去年的4271元/吨,每吨增加1114元,全年共生产产量143981吨,增加投入16039万元,占原材料投入的。

②由于原材料涨价,外购半成品价格5891元/吨,比去年同期的4406元/吨,每吨增加1485元,全年共投入毛坯半成品33980吨,影响成本5046万元,占半成品投入的。合计材料投入比去年同期增加21085万元,占材料投入的,占销售收入的。

2、工资及各项福利支出。全年吨工资1110元,比去年同期的1003元/吨,每吨增加107元,与去年同期对照增加支出合计1541万元。

3、制造费用投入。全年吨制造费用467元,比去年同期的384元/吨,每吨增加83元,与去年同期对照增加支出合计1195万元。

4、期间费用(营业费用、管理费用、财务费用)对照。全年吨费用平均575元,比去年同期的507元/吨,每吨增加68元,与去年同期对照增加支出合计979万元。

5、出口退税减少。出口产品退税率由13%降至5%,降低了8%,与原退税率对照,增加成本4738万元。

6、人民币升值对照。1-12月份人民币兑美元汇率由降至,降幅,与去年同期对比,降幅达,全年与去年同期同口径增加人民币升值损失13346万元,占收入的。

以上六项不利因素合计比去年同期增加投入42884万元,占销售收入的,占当期投入投本的。加上企业所得税调整影响3967万元,合计影响46851万元。

(二)增利因素

1、增量增收。全年增加销量7906吨,平均吨收入12152元,共计增加收入9607万元,占总收入的。

2、增价增收。全年产品销售价格12152元/吨,比去年同期的9743元/吨,平均每吨增加2409元,全年共销售各类产品146484吨,合计增价增收33176万元,占销售收入的。

合计增加收入42783万元,占销售收入的。

(三)综合分析

通过增产增收、增价增收共取得效益42783万元,占销售收入的,克服原材料涨价、人民币升值、出口退税率减少等不利因素增加投入46851万元,占销售收入的,两项相抵后净影响4068万元。

三、主要工作回顾总结

(一)把握形势,未雨绸缪,产销平衡

根据年初原材料价格上涨势不可挡、人民币升值加快、出口退税减少的不利形势,我们认真调整了经营策略。

1、抓好销售龙头。开拓占领高端市场,巩固发展中端市场,完善健全低端市场。一是扩大合作。通过友好沟通、坦城交流,扩大了与as的合作领域。在原有产品的基础上,增加了沟槽类管件,全年销售额1950万美元。阿联酋客户fire是增长量最大的一个客户,增加了341万美元,1590吨,其主要产品为沟槽管件和球铁螺纹管件。墨西哥市场的cifunsa和southland订单量增长迅速,同比分别增加了290万美元、140吨和192万美元、315吨,成为今年玛钢管件单一产品订购量最大的两个客户。以色列modgal经过多年磨合,在成功合作了玛钢管件后,扩大了沟槽管件采购量,增长100万美元,149吨。积极开发客户。国外新增客户26个,主要分布在中南美、东欧、中东、澳大利亚、欧洲、日本等市场,新增客户采购量900万美元。其中澳大利亚的onesteel是当地最大的沟槽管件经销商,罗马尼亚的`romstal是本国最大的管件经销商。国内总代理发展到52家,开发新市场17个,新增大客户22家,增加销售额2400多万元。遵照同舟共济、合作双赢原则,适时涨价。我们结合市场承受能力,在保证不丢失客户的前提下,国外先后分市场、分客户、分产品提了12次价格。2月份对除美国、加拿大外的客户及市场提价10%,3月1日全部产品及市场提价10%,5月9日提价10%。国内销售玛钢管件和沟槽产品分别于2月26日、3月4日和5月6日分别提价5%,增加销售收入2563万元。

2、抓好供应环节。供应如何为企业挣钱?保证供应,质量好,买的贱。关键是扩大采购渠道,建立合理库存。

奥运会之前,原材料价格大涨,国家能源大势趋紧,我们的产品又是高耗能,虽然是买方市场,但是有钱买不着东西并不稀罕。既要保证供应不停产,又要保证质量少花钱,这就对供应工作提出了新要求。供应部门转变工作思路,加大废钢采购力度,专门成立了废钢一、二科专职负责废钢采购。企管办分别对其制定定额考核,两科长对本科人员的采购工作负责并承担相应奖罚,对其购进量每周进行考核并通报。两科人员之间开展竞争竞赛,打破原有供应商渠道,走出去,利用公司外地客户运补政策,积极发展新客户特别是外地客户,增加进货量。价格变化以价格涨落趋势为依据,以库存量多少决定涨跌幅度,充分利用价格杠杆作用,在保证进货量不减少的前提下,降低采购成本。

奥运会之后,形势逆转,原材料价格大跌,我们控制采购,限制库存。大批量物资库存限量由一、二、三个月改为10、20、30天,小批量采购用多少购多少,决不能超购,随用随购。严密注视市场价格形势。少花一分是一分,便宜一分是一分。同时,扩大货源,上南下北,xxx跑西,对大宗物资供应商,采取直接到厂家,面对面洽谈,达成意向,稳定渠道,确保合理库存,有增无减,有备无患。既抓大供应商,又抓小供应商。货比三家,保证质量,服务至上。寻求差异,扩大信息来源,保持信息畅通,了解行情,掌握主动权。在一天一个价的严峻供应形势面前,灵活机动,看准了的就集中购进一宗,拿不准的就放缓一下。

3、抓好产销平衡。一是四化建设见成效。围绕职工队伍四化建设,制定了“关于职工长期完不成生产任务考核”的系列规定。对于新进厂学员,重点帮教,经培训3个月不能顶岗或完不成生产定额的,予以解除劳动合同;对于非学员职工,重点帮扶、转岗;对于职工最低收入保障,根据不同车间、不同工序制定了不同的标准,要求车间严格执行;对于误工索赔,明确了什么情况下索赔、索赔的标准和索赔的程序,具有很强的可操作性。同时加强监督检查。四化建设使职工队伍得到优化。二是岗位练兵提素质。全年全员开展了岗位练兵。哪里薄弱哪里就是重点。让员工弄明白自己所干产品的标准、工艺规程,熟能生快,减少失误。党委、工会根据技术检验科提报标准,到岗位练兵车间进行监督、考核、奖惩。对判定合格的人员,当场发放现金5元;对判定不合格人员,每人第一次罚款1元,以后每次顺加1元,当场兑现。考核不合格次数占总次数60%以上的,视为不胜任工作,调离岗位、自找工作或解除劳动合同。练兵课目主要是大路边上的、普遍的、效率慢的、客户反映多的、经常出问题的。实践证明,岗位练兵是一项适合公司特点的创新,是培训员工的好形式、好载体。在岗位练兵的基础上,举行了技术大比武,有64名选手被授予度优秀技术能手。三是流程再造上水平。我们之所以流程再造,是因为我们规模太大了,发展太快了,管理鞭长莫及。只有流程再造,实行专业化生产,分工明细,职责清晰,才能使复杂的事情简单化。流程再造的关键:是实现两平行一平衡,两一次一简单。流程再造的根本:认识、明白流程、规程和考核制度的含义,写好流程、规程、考核制度,执行好流程、规程、考核制度。流程再造的宗旨:解决好订单拖期、商标混淆、数量不清、重复劳动、干部精力。流程再造的目的:实现三个确保:确保数量准确,确保质量合格,确保按期发货。流程再造,效果明显。效率提高了,强度降低了,混标减少了,交货及时了。要总结经验,重点铺开,确保减员增效的大突破。四是均衡生产应危机。金融危机的暴发,使我们的生产订单急剧减少。我们要求生产方面,严格计划生产,均衡生产,盘活库存。内销库存以不超过一个月的销量为基准,出口订单严格以销定产,力争产供销的平衡。减员瘦身,缩短工时,任务不足的,适当安排员工轮休。减员问题,我们提出了多年,但真正的减员,执行的并不到位。XX年我们上砂模架时曾预测:每上一条砂模架,就要减员150-200人,否则就要增产1-2万吨。现在我们已经

钢球年总结 第6篇

各位领导:

首先,我代表铸造厂职工,对集团公司领导前来检查指导工作,现场办公解决问题,表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求,将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报,不当之处请批评指正。

一、上半年生产经营及经济指标完成情况。

由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台xxx的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况如下:

1、产值方面:7月份完成产值万元,1-7月份累计完成产值万元,比去年同期增长万元。

2、收入方面:7月份实现销售收入万元,1-7月份累计实现销售收入万元,比去年同期增长万元。

3、利润方面:7月份实现利润万元,如按去年政策,将利息万元视同利润,本月实际经营利润万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息万元视同利润,实际经营利润万元,比去年减少万元。

4、货款回收方面:7月份回款万元,1-7月份累计回款万元。

5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为万元比年初万元降低万元。

6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。

针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。

二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。

三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了元,对我们这样的用电大户影响很大。

二、下半年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施

近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的'改观。下半年,预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。目前,各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,实现利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

首先,要不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改,并加强临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路及时进行更换,确保安全用电。

三是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。

四是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

其次,要努力提高经济运行质量

7月底,xxx及非产业处有关领导到我公司进行工作调研,对公司的各项工作提出了要求。为此,我们召开了专门会议进行落实安排,确定了下一步生产经营方面的工作重点。

一是加大回款力度,提高资金使用效率,减少流动资金占用。我们将加大回款力度,尽快回笼资金;坚持材料采购小批量、快周转;根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换;严格控制车间占用资金数量;对在线产品进行核查处理。

二是提高员工的质量意识,加大质量管理力度,不断提高成品率。我们将教育职工牢固树立“质量就是效益’’,“质量就是企业的生命’’的理念;专兼职质量检查员要及时反馈和解决问题;加强质量的过程控制;认真对待客户在质量方面提出的问题。

三是树立勤俭办企业的思想,强化成本意识,减少不必要开支。我们将通过提高成品率降低成本;从产品试制上认真研究如何降低成本;加大成本考核力度;严格控制办公费用支出;严格控制差旅费和运费;对各车间人员进行合理调配裁减。

四是加大市场开发,调整产品结构,增加产品销量。我们将对客户进行梳理,积极开发新客户,巩固老客户;重点保护两个精铸车间的市场,适当开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;坚持面向国际市场的思路,争取需求稳定的大客户,确保销售渠道畅通;争取机加工车间早日上马,形成终端产品,增加产品利润空间。

五是加强“四好班子”建设,创建节约型企业。我们将在巩固保先教育成果的基础上,抓好廉政建设、开展效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,加强“四好班子”建设,为公司发展创造良好的软环境。

最后,

要积极稳妥地推进改制改革工作。

下半年我们将按照集团公司主辅分离,辅业改制工作的要求,积极发动,认真组织,力争一步到位成立由员工控股的股份制企业,依法建立股东大会、董事会、监事会,完善公司法人治理结构,做好职工身份置换工作。目前,我们要把工作重点放在提高公司效益,增加员工收入,树立职工对公司发展前景的信心,争取员工的支持,为改制工作的顺利开展打下良好的基础。

三、希望集团公司帮助解决的几项问题。

一是折旧与利息问题。从筹建至今,所有投资全部为集团公司贷款,没有实收资本,导致每月的利息支出数额较大。鉴于经济不景气回款十分困难,新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因,特申请:返还XX年已交纳的折旧费万元、退回XX年已交的贷款利息万元及今后每月不再提取贷款利息。

二是电费问题。电费占我产品成本14%左右,电费上涨使产品成本涨幅过大,希望领导在电费方面进行优惠。

三是资金问题。由于资金不足的原因,机加工车间主要设备采购不能到位,难以形成终端产品,直接面向客户,提高利润空间,特请领导在贷款方面予以支持。

总之,为实现下半年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬_员特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,以“4E”“6S”精细化管理活动为载体,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现年初与集团公司签订的经营指标。

钢球年总结 第7篇

20xx年上半年铸造车间在公司领导的关注下,通过车间全体员工的努力,保质保量,按时完成了各项生产任务和生产指标。现将20xx年上半年经营分析如下:

一、20xx年上半年完成的生产任务和指标

20xx年1-6月份接收电解原铝吨。生产铝锭吨。铸损(5‰) 吨。

1-6月份生产用电163200kwh,吨铝铸造用电。 1-6月份维护费用元,吨铝维护费用元。 1-6月份吨铝锭全部为锭,无不合格锭产生,表面质量全部合格。

二、生产运行和设备、设施

20xx年上半年生产运行平稳,未出现影响电解生产的故障或事故,广大员工能按车间要求履行岗位职责,完成工作任务。车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。上半年2#铸机单台连续运行,在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度,车间技术人员保持24小时不离岗,随时处理设备故障,并多次对铸机各部位进行改造,确保了设备能够正常运行。铸造车间的混合炉是用电大户, 15年上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整,采用单台炉运行,夜间停电保温,使生产用电大幅下降,平均月用电量达到万kwh上下,1#混合炉在停用的情况下,维护好2#炉的稳定运行就成了关键问题,采用专人定时扒渣,及时清理的维护保养方法,上半年单台炉安全运行,容量和炉膛的健康状况保持良好。

生产运行方面我的经验是:正常的生产运行,依赖设备设施的健康状况,设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力,生产运行正常,设备设施健康可减少工人的劳动强度,又受益广大员工,受益公司集体。

三、员工管理和班组建设

20xx年上半年在班组建设方面,车间主要以培养员工的主人翁意识,增强班组人员凝聚力,培养岗位之间团结协作为重点。具体采取的'方法有:

1)每周定期对班组长进行培训,以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题,交流班组管理中好的经验和做法,对出现不足的地方进行批评与指正。

2)制定班组竞赛的考核办法,车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析,考评出当月红旗班组,根据员工的个人表现评出当月先进个人。对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励,并进行通告表扬。班长对奖励有支配权,可以再次奖励班组员工,也可以组织员工做其他活动。

3)车间在班组内开展末位淘汰,竞争上岗制度,任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习,给予待岗待遇,其表现直到被班组认可,方可返回班组,恢复待遇。通过以上一系列方法,各班组形成了以班长为核心,争产量、争指标的一个个团队,班组团结,凝聚力很强,给各方面工作的开展奠定了基础。

四、安全管理和职工培训

安全管理方面主要从两方面开展工作:

1、通过技术改造消除原有不安全隐患和危险源。如1#机使用过程中常出现溢铝、炸模的现象,车间通过多次改进二次调流装置,增设挡铝设施,及时更换铸模等措施控制不安全隐患的发生。

2、结合安全标准化建设,对车间不安全隐患和重大危险源进行认真分析,制定控制措施和应急措施,并定期进行检查、监控。建立了安全生产隐患排查台账,不安全隐患、危险源台账,对生产中的违章、违规现象及时制止并考核。

职工培训方面主要以车间对班组长、班组长对员工的办法采取车间例会,班前会的形式宣传公司精神,学习规程、制度并进行班前警示教育。搜集一些特殊的案例,利用班前会进行宣讲,以达到提高员工安全意识的目的。

五、节能降耗和改革创新

在节能降耗方面:20xx年上半年铸造车间主要以降成本为主题,车间厂房照明整流器自行修复30多个,节约费用约一万元;修复旧分配器两个,节约费用2万余元;改革创新方面,水平溜槽制作双溜槽一用一备,交替运行,确保溜槽及时维护。

钢球年总结 第8篇

首先衷心感谢各位领导给我这样一个争取荣誉的机会。 在过去的一年里我努力的做好本职工作,尽自己最大的努力完成领导交给任务,调节车间的温湿度和压差,保证车间的供水的安全。正是由于我们运行班全体同事的默默工作保障了这个国际一流生产车间的生产环境,才使得生产的同事能够得心应手的开展工作,圆满完成全年生产任务。每当看到生产任务月月超额完成时,我总是由衷的自豪与喜悦。在总结自己工作经验的同时,我虚心向他人学习,尽量将自己的工作争取一次比一次做的更好,尽可能的提高工作效率,与同事相处和睦。。我的付出得到了公司认可,我深感无比荣幸,我想公司这次评优活动,也再次向每位员工传达只要付出只要做好了属于你的那份工作就会有回报。

在自从来到某某喽车间以来,在运行岗位上,我以严谨的工作态度来对待每一件事。十一月份我车间迎接欧盟复审,因为平时我们对工作严格要求,一丝不苟,所以在复审时我和同事们才能从容应对。由于当时天气刚刚转冷,环境温度变化较大,空调设备自控调节有困难,只能人工干预,我们每天加班加点的调节车间的压差,控制车间的温湿度,毫无怨言。从中也体现出我们岗位上的团结一致,不怕吃苦的精神。当得知复审顺利通过时,喜悦之情油然而生,我为成为一流国际制药车间的一员而感到自豪。

公司对于我来说不仅仅是一个工作企业,更是一所社会大学,跨入它便开始新的学习生涯,在这里我学到的不仅仅是专业上的技能更多的是很多和人相处的道理。工作中我学会了最重要的一点,就是如何安排时间及如何与人沟通,沟通是很重要,少点摩擦,多点宽容,这样同事和个岗位之间的工作才能更好的协调和配合。在工作中我全心投入工作中去,以健康快乐的心态来工作,有效率的工作,工作的同时更多的是有耐心、信心、责任心,为我所做的每一件事负责。在以后我将会更加努力、更加勤奋的工作,我不敢说以后会为车间、公司作出什么大的贡献,但我会要求自己为了车间为以岭更高的目标,竭尽全力,为我们公司明天的宏伟蓝图添色一份,为我们今年的目标齐心协力努力去完成。我深信,一份耕耘,一分收获。

希望在今后的工作中能一如既往的得到各同事和领导的支持和肯定。在此也很感谢我的领导们给我的诸多指导和帮助,也谢谢我的同事们给我的鼓励和协作。

钢球年总结 第9篇

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,在XXX领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20xx年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。

20xx年国家总的经济发展形势不如20xx年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20xx年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20xx年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20xx年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20xx年有了大的降低。

二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,以XXX为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20xx年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。

20xx年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20xx年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,xxx账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20xx年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。

进入20xx年以来,我们铸造厂十分注重班组管理,在班组管理上,突出抓好班前会教育,班前会是我们公司比较成熟的管理经验。从20xx年开始,我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻,做到每天每班召开班前会,风雨无阻,坚持下来,使车间领导和班组长丰富了经验,提高了能力;

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20xx年以来,我们先后提拔重用一批人才:XXX从值班室工长提升为车间主任,XXX从车间班组长提升为车间主任,XXX从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

一是安全生产抓的不严。20xx年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20xx年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20xx年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的`20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

20xx年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。

针对20xx年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20xx年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20xx年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。20xx年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20xx年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20xx年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。

在20xx年里,我们要总结20xx年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20xx年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20xx年,烧结车间要改变FeO偏高的局面,坚决将FeO控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20xx年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。

20xx年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20xx年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

篇三:铸造车间工作总结

20xx年在经济逐步复苏,国内铝行情逐步好转的情况下,我们铸造车间保质、保量地圆满地完成了公司给我们下达的生产任务。为配合公司的工作,我们车间在人员紧张的情况下,有力地支持了其他兄弟车间的工作,受到了公司领导的好评。现就13年的工作总结如下:

一、在安全生产方面

1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到%。总之20xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。

二、在人员培养方面

车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,xxx各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施,20xx年全年我们车间没发生一起安全事故。

三、节能降耗方面,节能降耗是我们车间生产的头等大事,如何把铸锭成本控制到最低点。本车间主要做了以下工作:

1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。

2、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。

3、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。

4、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。

四、在设备管理方面

1、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。

2、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。

总之,20xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。20xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水平,努力打造一支让领导放心的一流团队。

钢球年总结 第10篇

时不我待,转眼参加工作已经2年,回首这2年时间,我从一名初出茅庐的学生成长为一名合格的铸造技术员,我由衷的感谢单位领导的信任与培养,总结这两年工作我有以下心得:

一:取得的进步

2.企业的目的就是盈利,而盈利就要一方面提高劳动效率另一方面提高产品质量,所以在工作中我学会了勤动脑,怎样设计工装、检具提高工人操作效率,怎样控制过程严把质量关好把合格的产品交到用户的手中,怎样提高工艺出品率减少材料的`损耗,所以在工作中不仅提高了生产利润,也使自己的业务水平得到明显的提升。

二:存在的不足

1.虽然对铸造有了一定的经验积累,但毕竟不是铸造科班出身,说到底还是缺乏更深层次的理论依据,这势必然会成为阻碍自己前进的绊脚石,所以还必须不断学习,深造。

2.在工作中经常忽视一些小的细节,经常是事倍功半,得不到预想的结果。我会在以后工作学习中时刻提醒自己“细节决定成败”,改掉这个不好的习惯。

虽然取得了一些进步但我不会骄傲,虽然还存在一些不足同样我也不会气馁,我会在不断的总结中前进、成长,将自己所学知识和公司的具体环境相结合,利用自己接受能力强的优势努力学习业务知识和先进技术,争取为公司创造更大的经济效益。

钢球年总结 第11篇

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁万余吨,实现销售收入亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

一、改变观念,以盈利为出发点,走冶炼钢铁的路子。

20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。X厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁万吨,实现扭亏为盈。

二、坚持发展是硬道理,在困难中找信心,逆境中找突破,在公司的帮助下,战胜重重困难。

20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的'烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备管理要产量、要效益。

7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

四、积极学习外地先进经验,开阔自己眼界,丰富自身经验,努力推动整体管理水平上档次。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

五、着眼企业未来发展,搞好人才培养,大胆启用人才,逐步建立一支高素质的技术管理队伍。

20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,X厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。

20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。

20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。

20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。

充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

钢球年总结 第12篇

一、工作情况

在这一年中,我担任铸造二车间工序作业长,区域作业长,协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作,为车间的工序质量稳定献计献策,并努力做好铸造二车间的作业成本工作,为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础,还担任见习浇注指挥,进行实际生产,协助浇注指挥的日常工作。

由于浇注指挥岗位的特殊性,对车间生产的各个环节都要掌握,熟知,还要对熔炼车间,热处理车间的工作有一定程度的了解,所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来,为自己的工作作准备,达到自己的目的,在我这几个月的印象里,这个团队的默契配合,xxx劳给我留下了深刻记忆,由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位,他的工作时间不稳定,工作压力大,极其考验人的意志,他们有时也喊苦喊累,但只要工作一开始,无不都是将全部的精力投入到工作中,所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。

在工作中,有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去通化钢铁公司处理质量异议,了解处理这类事情的基本方法,在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况,在这次出差的过程中也受到各位师傅的照顾,也让自己懂了很多,还有在和通化钢铁公司的谈判中,也受到了启发,怎样将问题处理好,还要不伤双方的和气,这都是谈判技巧,不仅仅自己要有专业的理论知识,丰富的经验,还要在为人处事,待人接物等方面加强学习。

二、车间办公室工作

负责监督车间生产中的工序质量状况,监督工序质量的过程本身也是一种学习的过程,毕竟自己的`实践经验不是那么丰富,所以在一次次的检查过程中我也是抱着学习的心态向师傅们学习,这对我也是很好的机会,对我也有很大的帮助负责车间的作业成本工作,通过分厂的作业成本工作使我将立式离心生产的流程重新梳理了一遍,所以也让我加深了对工序过程的理解,而且对生产单支轧辊生产环节中的物料消耗,成本价格有了新的认识。

重点学习车间管理中的各种规章、制度,通过这些东西学习到了基层的车间管理方法,管理制度的制定。学习车间和分厂的各种工作程序,工作流程,这一步也是很重要的,通过车间和分厂的交流,也对分厂的工作流程和各种办事的程序有了更深的了解,对内部事务有了更深的认识。

通过这一年的工作情况,通过自己的认识,我也对铸造二车间的生产前准备工作和浇注指挥的日常工作特点作了一个归纳。

感谢铸造厂领导前来检查指导工作,现场办公解决问题,下面根据相关要求,将我单位一年来的生产经营工作情况作简要总结。

一、生产经营及经济指标完成情况

由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使xx地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。

面对铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了xx的挖掘机配件,xx的不锈钢铸件等,形成了xxxx万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面。

二、影响生产经营的各种因素

安全生产工作的不稳定。我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。此外,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。

三、安全管理、经济运行及改制改革方面的措施

近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。目前,各种产品的订单已基本满足生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。

四、希望集团公司帮助解决的问题

从筹建至今,所有投资全部为集团公司贷款,没有实收资本,导致每月的利息支出数额较大。鉴于经济不景气回款十分困难,新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因,特申请:返还已交纳的折旧费、退回已交的贷款利息及今后每月不再提取贷款利息。电费占我产品成本14%左右,电费上涨使产品成本涨幅过大,希望领导在电费方面进行优惠。由于资金不足的原因,机加工车间主要设备采购不能到位,难以形成终端产品,直接面向客户,提高利润空间,特请领导在贷款方面予以支持。

总之,为实现预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现年初与集团公司签订的经营指标。

钢球年总结 第13篇

一、实训时间

20xx年x月x日——20xx年x月x日。

二、实训地点

x实训工厂。

三、实训内容

每个学期我都盼望着实训的到来,因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特别值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下面我就说一下我们的实习。

下午实训,中午之前去,晚上回来。当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆匆忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大了,挺辛苦的。首先是安全问题,要严格按照操作规程要求,安全第一。我们实习要求最后作出一个的正方体铁块。老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工,没加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊,又学到了新的知识,可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程,而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面,有时从十二点开始一直连续锯到五六点,手都锯酸了。但每加工完一面,心里就有一点成就感,就离成功更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿,但我相信它同样的磨练了我的意志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了成功与喜悦。磨光面比锯更加难耐,因为它不仅要锯,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份高兴。

实训期间,满手都是油,有时弄到衣服上,铁屑与尘土xxx,衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑,工作条件比较艰苦,相当乏味,但其中真的有快乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐,磨练了自己的意志,知道了要想成功就必须一步步走,脚踏实地,不怕失败,还要精益求精,总之,这次实训获益匪浅。最后有一点遗憾的事,我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念,可是上交了就没再发下来,挺可惜的。

本次实训很值得,他教会了我很多,针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对老师,我很感动。期待下一学期的实训。