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机加工的工作总结(推荐6篇)

时间:2024-04-26 11:26:48 总结报告

机加工的工作总结 第1篇

一年时间转瞬已经过去了,20xx年在忙碌的工作中已悄然走向终点,伏案回眸,总结这一年来的工作,作为公司的老员工,我除了严格遵守各项规章制度外,更是要积极配合,抓紧生产,确保完成生产任务。

我一直严格要求自己,服从领导安排,让我明白了什么叫责任,而且我也在工作中发现了我的不足,在岗位上我始终以饱满的热情对待自己的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的本职工作。保证工件的精度,确保安全生产,质量可靠。

一年来,在平时工作中,我始终以高标准严格要求自己,在思想上我不断学习,积极要求进步,模范遵守单位的各项规章制度,力求时刻严格要求自己。始终做到早来晚走,团结同志,搞好关系。在生产中要求自己要精益求精,心态方面我抱着大耳朵的态度,安排我干什么我就干什么,对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。

我想自己的工作经验一方面是自己工作的积累,更重要的是在同志们的关心、支持和帮助下,各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩。在接下来的一年里我恭请各位领导和师傅们对我工作不足的.地方给予批评和指点,而我也要在反思中谋求新的成长,并要努力提高自己的技能水平以及个人能力。

今后我将更加珍视自己的岗位,以无比的热情与努力争取更大的进步!

机加工的工作总结 第2篇

本人20xx年x月至20xx年x月在工程学校机械专业学习,后于xx年x月至xx年x月在工程专业学习。

20xx年至20xx年即在xx大桥工地重点负责直径的大孔径钻孔桩施工的技术工作。并直接参与了加筋土路堤施工、双导梁架梁和20m后张法预应力梁的施工。三年中,由于自己的积极工作,为大桥的顺利完工做出了应有的贡献。特别是当重的钻头因突发洪水而被塌孔埋在孔内16m深处时,没有因此而变更设计,而是采取了一套特殊的处理方法,终于将钻头打捞上来,受到了业主的.高度称赞。加筋土路堤施工中,我们发现了采取不同的设计理论就会有不同的设计结果,后经与设计单位联系,结合现场实际情况,重新进行了检算,部分管段的路堤内减少了大量的拉带数量,为企业增加了效益。岷江大桥被业主评为优质工程和优秀管理奖。由于自己的积极工作,xx年被破格晋升为工程师。

在二期工程中,我任九队技术主管,直接参与了x科研项目16mSRC型钢梁的施工,积累了大量的资料和经验。特别是在济南东站(原北关站)站场改造中,设计要求在保证既有线通车的条件下,对既有桥墩台进行加高并撤换部分梁体,这是一项十分艰巨的工程。由于施组编制的合理,现场组织有力,即保证了安全质量,也保证了工期,创出了较好的经济效益。

在铁路xx大桥施工中,我对墩帽模板采取了特殊设计,xxx身上的预留螺栓建立工作x台,不设地面支撑,而且砼内不设一根拉筋,减少了劳动强度,提高了工作效率,增加了砼的表面光洁度。

菏日复线施工中,身为总工程师,主持了全标段包括180座桥涵工程、路基工程、轨道工程、给排水工程、房建工程、通信信号工程、电力工程等全面的技术工作,主持编写了全标段的实施性施工组织设计和三个站场改造,三处换边的过渡方案的制定。

在xx大桥板式墩身模板设计中,采用技术手段,砼内不设一根拉筋,增加了外观美,也为创建精品工程创造了必要的条件。针对全标段46座顶进涵桥的施工,分别采取了不同的施工方案,从技术角度来保证施工始终处于最佳控制状态。

菏日复线五处管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需现场预制,制作一套模板成本很高,我就四处打听,终于在兰烟线兄弟单位找到了同型号模板,为企业节约了资金。

在河二号特大桥26~30墩明挖基础施工中,由于遇到了表层为3~4米厚的中砂层,下部为砂岩,且地下水极其丰富的老河床,地质条件较为复杂,使施工一再受阻。该种条件下钢板桩因进不了砂岩而无能为力;大开挖、草袋围堰又因地下水极其丰富,砂层淤积而无法开挖,砼沉井又因基础尺寸过大而无法实施。最后通过试验采用了利用现有的长的I50工字钢围堰下沉的施工方法,最大限度地加快了施工进度,降低了成本,保证了工程质量。

机加工的工作总结 第3篇

时光匆匆,转眼一年又已经过去。回想进厂来的工作,有收获也有遗憾。在一次又一次的实践中培养着自己的工作能力,同时也暴露自己的不足,从中得到宝贵的经验和教训。现把我这半年的工作做出如下的总结:

一、这是我第一次参加工作,在专业知识及工作经验的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训,从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的知识。

二、由于刚进厂,我的工作主要是现场实习。学习数控方面的知识、数控编程及机械生产加工技术。我先在xx实习。xx是一台主轴偏摆式五轴加工中心,采用的西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习,我了解了xx操作面板及基本操作,学习并能了解西门子数控程序。

三、接着跟着师傅在HCMC-15中进行SNECMA的锁盘、xx环件岐管支撑环162445、1712M64G02的试制。xx是一台三轴加工中心,采用的是FANUC系统。由于是三轴,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五轴麻烦。xx系统比西门子系统编程简单,不过规范性强。通过我们的'努力,解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损问题。接着和师傅在xx、xx中完成了风扇轴xx的铣加工工序试制。

四、最后在师傅的帮助和指导下,我试着编写简单的数控程序及操作指导书的编制。在PV1000中,跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等xx件号及GE的转接螺母件号的首件试制。这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床,从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证。

今年是我进转包分厂的第一年,虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步,但和合格技术人员的标准还有很大的距离,因此,在以后的工作和学习中,我会更加努力,努力学习数控铣工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术,特别是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力。为转包的未来做一定的贡献。

机加工的工作总结 第4篇

作为新时代的一名共青团员,我时刻严格要求自己,自觉遵守国家法律和团的纪律,自觉交纳团费,认真完成团组织交给的任务,积极配合团支部工作,参加团委组织的各项活动;在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性,能够把批评和自我批评相联系,关心同事,经常交流、沟通,肯吃苦,敢创新,勇于应对挑战,始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点:

一、正确的工作态度

参加工作以来,不论是在运行上还是在检修上,我首先找对自己的正确位置,为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识,怎样做能发挥好自己掌握的技能知识,一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度,做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评,曾被车间评“先进个人奖”、“精神文明奖”荣誉称号。

二、良好地工作作风及娴熟的维修技能

20xx年,我被指派到检修班工作,负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上,利用一切可以利用的时间,全面细致地学习车间各项规程和检修知识,谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。

那时候,我主要负责维修任务,为了能使设备正常运行,工作中,我尽职尽责,努力钻研业务知识,认真填写报修记录和维修任务单,仔细统计班组各种维修报表,并及时上报。工作之余,我积极与车间负责人沟通,虚心向他们学习维修组的管理办法。功夫不负苦心人,经过努力,在同事们的共同努力下,终于总结出了一套比较适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下,曾参加工厂焊工技能比武大赛,获得六等奖。

三、良好的团队合作精神

在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此,在工作中我不光自己努力工作,同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外,生活中我也经常和同事谈心,了解各自内心的.想法,相互出主意、想办法。

作为一名普通的检修工人,不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。回眸来时的路,那不远处闪现的依然是蓝色的火焰,升腾起的又分明是姹紫嫣红。

还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时,那种无法掩饰的内心的喜悦,我梦寐以求的愿望实现了,沐浴着清晨的朝阳我自豪的向工作岗位走去。

工作之余,静静地感受奉献的喜悦,默默地享受着工作的快乐,我的心灵在净化。忙碌是我工作的主旋律,用爱岗敬业中蕴涵的快乐塑造着我,一名普通检修员无悔的人生。

机加工的工作总结 第5篇

来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。

来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。

实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的`机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

建议与展望:

1、短暂的时间只能让我们的认识停留在表面。延长实习时间,将同学们分成各个兴趣小组,每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习,并对其中的问题进行讨论总结,避免过于被动。

2、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节,如零件的简单设计或者是机床的操作讲解。这次只有在重庆动手拆过摩托车,有点遗憾。

3、实习内容能更好的接合数控专业,例如数控机床的操控,维护与维修,数控编程等。

感谢这次实习,感谢这次实习的老师。这次实习,一定会令我的人生走向新一页。

机加工的工作总结 第6篇

三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。“机加工实习”是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。

不管是车床还是铣床,老师首先强调的是——安全问题。机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,机加工实习目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的'发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是:安全为主。

普通车床操作注意事项

1、实习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜

2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。

3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

4、 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。

6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。

7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。

8、 车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。

9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。

10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。

第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。