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数控毕业总结(实用5篇)

时间:2024-05-03 08:22:29 总结报告

数控毕业总结 第1篇

关键词 环境工程 水污染控制 毕业设计

Abstract The paper proceeds with the problem of water treatment existing in graduation project at present, some views on how to guide graduate project and how to select the content of project for water pollution control direction of environmental engineering speciality are presented.

Keywords environmental engineering guidance of graduate project water pollution control

根据近几年西南交大环境工程毕业生的分配情况来看,多数毕业生将要从事水污染治理工程的设计、施工和监理等工作。因此,如果学生在毕业设计阶段能受到水污染治理工程设计等方面的综合训练,则对毕业后进一步发展将有很大帮助。

毕业设计是毕业生大学阶段课程学习的总结,也是教学计划中的一个重要实践环节;既是培养学生应用基础理论知识和专业知识的综合训练,也是培养学生理论联系实际、将知识转化为能力的实践训练;既是对学生将来所从事水处理工作的模拟演练,也是引导学生了解社会、树立工作责任感和敬业精神的必然过程[1]。因此,在毕业生即将走向工作岗位前,通过毕业设计的锻炼,可以有效地培养和提高环境工程专业大学生的综合素质。

下面结合我校环境工程专业的特点,从指导教师的角度出发,针对目前存在的问题,就如何指导环境工程专业的水污染控制方向毕业设计做一初步的探讨。

一、目前环境工程水污染控制方向毕业设计存在的问题

1、设计题目缺乏创新性。随着高校扩招以及伴随环境问题受关注程度的加深而导致的学生人数的增加,使得这种情况日益突出。许多高校环境工程专业的本科毕业设计很难满足设计题目创新性这一要求。据统计,截至2OO4年,全国设置“环境工程”本科专业的高校共计247家,每年该专业的本科毕业生接近2万人之多。这些院校每个老师指导6个左右的毕业生,在确保每个学生所选课题不重复的情况下,教师至少要准备8个不同的题目,几届毕业生所做的毕业设计重复雷同,缺乏创新性。

2、设计内容深度不够。环境工程水污染控制方向设计主要是针对某种特定的废水,污水设计工艺流程、主要水处理构筑物并进行经济论证等,最后提交的论文形式为毕业设计说明书及相关图纸。与给排水专业毕业设计相比,其深度还有所欠缺。完成毕业设计的学生只会设计基本的工艺流程,许多毕业设计的题目冠以“初步设计”,但是实际完成的论文离初步设计的要求相距甚远。多数学生对具体的初步设计所要求的内涵基本不清楚,更有甚者连施工图纸都看不懂,这使得毕业生与企业的人才需求产生了极大的矛盾[2]。

3、教师管理不力。从目前高校教学计划安排看:高校毕业论文(设计)基本安排于大学最末学年的下学期。此时正值大学生进行毕业实践教学的关键时期,也是大多数学生参与毕业分配以及参与研究生入学考试录取的关键时期。由于时间上的冲突,多数学生把时间和精力投入于关系到自身就业前途的奔波之中[3]。对于毕业设计工作也多持应付过关的心态,难以保证真正的身心投入。针对这种情况,许多指导教师对学生“放一码”、“睁只眼,闭只眼”,把关不严,工作流于形式、走过场,打人情分,学校主管部门对学生的消极应对之举也显得很无奈。

4、图纸不规范。毕业设计绘图中出现的不规范问题主要有线型运用、尺寸标注和文字书写不规范。线型运用不规范主要是在图纸上,无论工艺管线还是构筑物轮廓线和尺寸线粗细不分,虚实不分;尺寸标注不规范主要是在图纸上,对于构筑物基本体和管渠缺少定形和定位尺寸,以及尺寸标注不集中;文字书写不规范主要是在图纸上,不同级别的文字书写随心所欲,不分字体和字号。由于缺乏绘图经验和实际施工的经验,导致在图纸表达时该表达的表达不清和表达错误,具体反应在图纸中的常见问题有:剖面图数量不够,剖切位置不当,缺少定形和定位尺寸,设计说明和材料表不全等。

二、指导环境工程专业水污染控制方向毕业设计的探讨

1、设计的选题。环境工程专业的水污染控制方向毕业设计既是理论性很强的教学环节,又是最富有实践性的教学环节,必须依照各方面的情况制定出合适的毕业设计指导方案。

选题具体要求是:① 要符合本专业的培养目标及教学基本要求,具有针对性、综合性、应用性与先进性,使学生能得到较全面的训练;② 要结合生产实际,切实能解决生产第一线的问题,为学生走上工作岗位打下坚实基础;③ 难度和分量要适当,在规定时间内,经过学生努力能够完成。

数控毕业总结 第2篇

数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。

理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书,我们要读好书,而不是读死书。”现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人。

每当自己或自己和同学完成了一个项目时,xxx或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助,起到了理论与实践结合的作用。

我相信通过我的努力,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨,怎能见彩虹!”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。

数控毕业总结 第3篇

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我发现在学校学到的知识远远不够,现在的我们将要踏入社会,很多知识只有在实践中才能掌握。所以学校决定了让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多,更全面的知识。

在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间,我们进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

师父还带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工、铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们进行了实际操作。通过师父的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过师父的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,师父还给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过一段时间的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师父的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

在加工过程中我选择了三抓卡盘作为夹具,它具有自定义中心的功能,其次刀具粗加工选用90°的外圆车刀,因为去余量吃刀量大,这样可以提高工作效率,精车是选用35°外圆车刀加工精度高,材料选用45号钢,它刚性好不易变形,所以在加工的时候要适当的加一点切削液。

其中,在实习期间我对轴套了的零件进行了加工,并在实习中发现了不少问题,例如:

1.在加工俩个零件的时候一定要考虑到公差与配合,否则在零件加工出来以后零件无法按照规定要求进行安装和紧密配合。

2.加工工艺的制定和加工参数的设定等等。

简单的来说,轴类零件又分为几种:短轴类零件、长轴类零件。其中在加工长轴类零件的时候,我们首先要解决的是长轴类零件在加工过程过程中会产生跳动,所以我们就会用上跟刀架、鸡心架等等,这样可以有效的减少长轴类零件在加工过程中的跳动,从而保证尺寸精度。

套类零件,在加工的时候常常加工薄壁类的零件,所以在加工的时候我们首先要制定好它的加工工艺,设定好加工参数,否则的话会很容易产生变形。并且,在我加工的时候我发想,薄壁类的零件在加工空的时候不易排屑,这样很容易使工件产生变形,也很容易使工件受热,刀具磨损加快。所以在加工的时候适当的加上切削液,这样可以有效的避免零件在加工的时候排屑问题,也有效的降低了工件的加工温度,降低了刀具的磨损程度。最总要的`是要选用合理的夹具和刀具。

在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在这短短的几个月内,大家每天都要学习一项新的技术,并在有限的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在师父们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。实习结束后,获得了宝贵的实际加工经验。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西,但学习却是永无止境,通过这次实习,我学到许多知识与技术,在这次实习中我也学会了怎样去面对失败,实习的生活使我难以忘怀,同时也对我今后走上工作岗位留下了宝贵的经验。

数控毕业总结 第4篇

数控系统是数控机床的核心,影响着数控机床的技术性能和工作范围。而专用cnc系统之间不兼容的弊病,使数控机床不能在不同的厂商的平台上运行,使用开放式机床是未来发展的趋势,眼下国内市场上多数控机床所配备的设备是FanUc-0i和SiEmEnS-802系列系统,各种版本的数控技术教科书也都是以上两种为模板编写的,使用选择配用以上两种实训设备也是理所当然的,虽然这两种系统价格相对便宜,但功能比较弱,属于普通型数控系统,是日本FanUc公司和德国西门子配套给国外制造商的。日本FanUc公司和德国西门子现在已经不用上述设备了,而是用FanUc160i/180i/210i、SiEmEnS840di,因为这些系统都是开放式的,属于高端系统,其功能完全,价格昂贵。

现在我校使用的是GSK928Tc第一章机床数控技术概论,数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。数控控制技术是利用数字化的信息对某一对象进行控制的技术,控制对象可以是为位移、角度、速度等机械量也可是温度、压力、流量、颜色等物理量。数控机床用数字代码的信息,控制刀具按给定的工作程序、运动。

速度和轨迹进行自动加工的机床。按驱动伺服系统类型分类:

1)开环式控制系统的数控机床结构简单,成本较低。但是,系统对移动部件的实际位移量不进行监测,也不进行误差校正;

2)闭环控制数控机床是机床移动部件上直接安装位移直线检测装置,直接对工作台的实际位移进行检测,将测量的实际位移值反馈到数控装置中,与输出的指令位移值进行比较,用差值对机床进行控制,使移动部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位;

3)半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠装有角位移电流检测装置,通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移、然后反馈到数控到数控装置中去,并对误差进行修正。

通过对这门课的学习使我对数控有了全面的了解,在学习中应与理论与实践相结合,更好的掌握基础,我相信在未来的工作我将把我所学的理论知识和实践经验不断应用到实际工作来,充分展示自我价值和人生价值,为实现自我的理想而努力奋斗。

数控毕业总结 第5篇

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点:

一、对数控编程和模拟的理解和运用

我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的'时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。

三、理论知识的学习和理解

对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。

四、最大的收获

对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。

作为数控技术专业的大学生,我很荣幸能够进入数控技术专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

头几天实习,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机会进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始,岗位实习不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。

一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。