根据人机料法环写总结 第1篇
1故障现象及原因分析
故障现象出厂实验中某款汽车起重机在中长臂超载10%工况下出现回转异响情况，故障率高达40%，疑为结构件开裂，存在重大安全隐患，需迅速检修并排除故障。
故障原因分析从声音的来源看，凭经验感官判断以下三个位置（部件）存在异响的可能：（1）转台焊接体内部腔体；（2）回转支承内部；（3）车架回转支承连接处下腔体。由于具体位置不能确定，需要用专用仪器进行测量，需对各个怀疑部件逐个分析排查，打算从“人机料法环”等要素入手，找到故障的根源，在生产中及时消除隐患。“人机料法环”是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人，指制造产品的人员；机，指制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。大凡想要提高产品质量或者排查故障产生的原因，无一不能从人、机、料、法、环五要素找到原因并给予解决。通过人机料法环五个方面对故障进行分析和排查，总结出各个方面的影响因素，如图2所示。将故障因素按实施难度、重要性、紧急性、是否要因四个维度按1、3、5分进行测评处理，测评结果如表1所示，对每一个故障因素进行控制并跟踪对策实施情况。对测评结果最重要前三位：局部强度不足、安装面平面度达不到要求、拧紧顺序规定不详尽等进行重点分析和控制。
安装平面度达不到要求故障分析转台焊接体回转支承安装面采用五面体加工中心进行加工，机床的加工精度满足设计的要求，判断平面度达不到要求的主要原因在于转台焊接体装夹位置不合理，如图3所示。原加工回转支承安装面时压紧点与支承点位置差距较远，装夹受力后转台焊接体会产生弹性变形，加工完成释放预紧力后转台焊接体会出现回弹现象，造成平面度不足。为了避免此弹性变形的影响，将压紧点设置在支承点正上方，如图4所示，减少因装夹前后引发的变形。对策实施后回转支承安装面的平面度由原来的提升至。拧紧顺序规定不详故障分析装配之初起重机螺栓的拧紧顺序是在无序中进行的，这种无序性可能导致螺栓的受力不均匀。根据行业标准规定，对螺栓进行编号，重新严格按标准规定顺序完成拧紧动作，保证螺栓受力是均匀合理的。图5为编号螺栓，表2为螺栓拧紧顺序。
转台局部强度不足故障分析转台焊接体下部主要是箱型结构，如果存在强度不足情况，焊接体内部筋板会出现较大变形，随着应力的释放会引起噪声并通过箱体放大、释放出来。通过patran有限元分析软件计算中长臂超载10%工况下的转台焊接体受力情况，如图6所示，转台焊接体后下侧局部应力达到532MPa，远大于转台焊接体材料HG785许用应力[σs]＝410MPa。为了引证有限元分析的正确性，用PULS弹性波测试系统在相同工况下进行测试，确定高应力区域位于转台焊接体的后下侧，如图7所示，测试结果与有限元结果分析一致。对高应力区域进行局部加强后再次进行有限元分析，其峰值由原来的523MPa降低至280MPa，并对此处应力用动态应力测试仪在中长臂超载10%工况下进行起升、回转、下落一个完整的工作循环，检测到最高应力为216MPa。按照表1中“人机料法环”法对每一个故障因素进行控制并跟踪对策实施情况，经检测，起重机在中长臂超载10%工况下仍然出现回转异响情况。而对转台焊接体局部加强后，对车辆进行回转发响测试，故障消除。
2结论
通过“人机料法环”法进行转台异响故障检测和排查，最终确定故障是因为转台局部强度不足引起的，通过局部加强有效的解除了这一问题，并在后续的生产装配中有效的借鉴该经验进行结构改良，避免同一问题的发生。本文提出了工程机械车辆故障排除方法和故障检查的一般方法和经验，对于确保工程车辆高效、安全、长周期的运行提供了些保证，避免了经济损失和安全事故的发生，创造了一定的经济效应，同时对于机械工程人员及维修人员亦有技术参考价值。
根据人机料法环写总结 第2篇
① 在时间轴上环境变了吗
② 6光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗
③ 环境是安全的吗
④ 环境是人为的吗，小环境与大坏境能并容吗
环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高（ISO9001：工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境体系的标准要求。
所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。
根据人机料法环写总结 第3篇
① 是否指定了责任人
② 采用规定的测量工具
③ 在指定的测量点
④ 运用正确的测量方法
⑤ 按照一定的频次进行了测量
⑥ 并有记录
测，主要指测量工具、测量方法、以及经过培训和授权的测量人。使用指定的并经过定期检验的测量工具，统一规范的测量方法，保证同一测量点、同一测量工具、不同测量人所测出的数据误差最小化。生产过程要对测量的数据进行记录。
主要控制措施包括：
① 确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备
② 定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整
③ 规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施
④ 保存校准记录
⑤ 发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件
二、人机料法环测的运用
根据人机料法环写总结 第4篇
关键词：长江大桥钢箱梁桥面铺装质量
百年大计，质量第一。建设指挥部坚持“管理精细、技术先进、科技创新、品质卓越”的质量管理方针，通过创新管理、责任、监督、激励这“四大机制”打造一流的工程质量，建立健全“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”四级质量保证体系，将精品质量意识贯穿于工程建设实践。同时，强化“质量在我手中，安全在我心中”的教育与培训，保证了工程建设安全可靠，质量符合规范要求，使得我省由桥梁大省走向桥梁强省的历史翻开了新的一页，并为我国特大型桥梁建设积累了新鲜的经验。
大跨径钢桥面铺装一直是世界性难题，对设计方案和施工技术要求非常高， xxx江大桥钢箱梁桥面铺装采用双层环氧沥青混凝土结构，该结构型式具有较高强度、较高的温度稳定性和抗疲劳性等特点，能较好地解决桥梁结构钢板与面层沥青两种绝然不同的材料之间的结合问题，
为确保施工质量，xxx大桥指挥部在完成试验段施工专题研究的基础上，组织施工、监理、专题试验单位对施工组织方案进行了反复研究论证。对每一道工
序、每一个细小环节以及每一个施工作业与检测人员的岗位都进行了精心部署。
一、主桥钢箱梁桥面铺装工程量
铺装长度1192m，上面层铺装宽度,下面层铺装宽度,每层铺装面积37548
二、环氧沥青混凝土原材料质量控制
1、采用美国环氧沥青材料，由组分A、组分B两部分构成。
组分A的技术要求
技术指标 技术要求 试验方法
粘度(23℃)，cP 100～160 GB/
环氧当量 185～192 GB/T4612
色度，Gardner ≤4 GB/
根据人机料法环写总结 第5篇
1农业机械节能环保设计的意义
当前,我国的农业机械采用的是传统设计方法,资源和能源消耗大,效益低,对环境污染严重,是一种高投人的粗放型生产模式。随着农业现代化进程的不断发展,农业机械也在向着高质量、多功能、低能耗和低成本等方向发展。我国每年都有大量的农机产品报废,采用节能环保设计后可使构成农机产品的零部件能够方便地分类回收并再生耗最小,减轻甚至消除农机产品生命周期末端的压力,·使废弃物、垃圾污染程度降到最低。农业机械节能环保设计不仅给社会提供了质量高、成本低的产品,而且还可以带动企业或整个农机行业的振兴与全面发展,提高我国农机产品的竞争力,有效地占领国内市场并扩大出口。节能环保设计已成为农业机械发展的必然趋势。
2农业机械节能环保设计趋势
农业机械的清洁性
常用农业机械动力为内燃机提供,内燃机环境性指标主要存在问题有:消耗一次性能源石油;噪声、废气污染;热排放和漏油污染。废气排放和漏油污染对环保农业影响很大,废气中NOX,HC化合物直接影响农产品的品质和农业的可持续发展。农业机械动力环保选型设计应优先选择电力为动力的农业机械,加快开发太阳能、氢气、植物油、天然气发动机。同时加速发动机环保化学设计的研究,采用包括汽油无铅化与汽油抗磨性,柴油低硫化与柴油性,生态燃料与生态摩擦学,汽油机沉积物与汽油清净剂,柴油机颗粒与消烟助燃剂,油和添加剂与排放催化转化,剂生物降解性与生物降解剂,催化助燃/补燃,发动机机械与化学材料制造等措施。减少石油消耗、噪声污染、废气污染、热排放和漏油污染。采取自适应有源噪声控制系统控制发动机噪声。
产品的可回收性设计
可回收性设计是在产品设计初期充分考虑其零件材料的回收可能性、回收价值大小、回收处理方法以及回收处理结构工艺性等一系列问题,最终达到零件材料资源和能源的利用程度最高、对环境的污染程度最低的一种设计。例如,在农业机械中常用的联接件(螺栓、螺母等)的回收与再利用。
产品的可拆卸性设计
设计人员要使所设计的结构易于拆卸与维护。在设计阶段,可采用模块化设计方法,即对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析,在此基础上划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合构成不同产品,满足不同需求。这样既可以很好地解决产品品种规格、产品设计制造周期和生产成本之间的矛盾,又可为产品的快速更新换代缩短设计周期,降低成本,有利于回收和重用,以达到节约资源和能源、保护环境的目的。
环保产品的成本分析
由于在产品的设计初期就考虑了产品的回收与再利用等性能,因此成本分析时就要考虑到污染物的处理成本、产品拆卸和重复利用成本。
材料选择
环保材料是指应来源丰富,便于利用,便于回收再利用且对环境影响小的材料。材料选择是环保设计不可缺少的部分,它也是产品开发设计早期的主要的决策之一。材料选择应尽量减少材料种类,少用有毒、有害材料和贵重稀缺材料,尽量做好材料分类管理和废弃及边角料的回收利用。借助于环保材料的合理选择可实现产品对环境负面影响的最小化。当前这方面的研究工作主要有:环保设计对材料要求的确定;环保材料的选择原则;材料选择的影响因素分析;环保材料的开发与应用;新功能(指环保型)材料的开发与应用;回收物资再资源化的应用等。
根据人机料法环写总结 第6篇
① 是按正确的方法做的吗
② 看的明白吗
③ 写的明白吗
④ 方法适合吗
⑤ 有明确的法规吗
⑥ 方法是给对应的人吗，方法在这个环境下行吗
顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括：工艺指导书，标准流程指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
工艺方法的防误和控制措施：
① 保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心
② 加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置
③ 加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度
④ 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整
⑤ 严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督
⑥ 加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作
处理任何一件事情，不论其结果如何，都会使用到某种方法。那么一个企业要生存和发展同样需要方法。前面我们讲到了人员、机器和原材料，如果仅仅只拥有了这几样东西，企业并不等于就能顺利生产了。企业要赢利，方法是绝对少不了的。古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计，现在激烈的市场竞争中有各种商场谋略，这些都证明了方法的重要性；
企业进行生产制造，从拿到订单到向客户提供产品，需要各个部门的配合与协调。那么这中间，各个部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法。我们知道，一项活动的开展首先都应该有事先的计划，例如，材料的购入、机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进行生产等。有了计划之后，接下来就是如何实施了，“说起来容易做起来难”，难就难在采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展；
根据人机料法环写总结 第7篇
关键词：医疗器械质量管理人机料法环测
中国历来以低成本闻名，随着医疗器械产品不断增长，市场不断扩张，医疗市场对高质量医疗器械的需求正在增加，而医疗器械监督管理局对医疗器械的监管日趋加大。而在设计和生产医疗器械过程中，由于受技术条件、研究环境、认知水平、工艺等级和管理水平等限制，加之上市前调查研究和验证的不足，将不可避免地存在缺陷，结合人机料法环测的质量管理，能使医疗器械生产质量稳定的持续发展。
人、机、料、法、环、测简单地说就是5m1e分析法：人员（man）、机器（machine）、物料（material）、方法（method）、环境（environment）、测量（measurement），是造成产品质量波动原因的6个主要因素，它们之间的相互关系是优质产品的前提条件。如果我们能从这几个主要方面严格把关，使得产品的质量稳定并且成品合格率逐步提高，一定能在激烈的市场竞争中站稳脚跟，让企业稳步发展。
人:作为生产的主体，是影响产品质量中最关键的因素，是质量管理的核心。
人是生产管理中最大的难点，由于性格特点不一样，存在许多不确定因素，那么从事生产的人员，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样，所以不能用同样的态度或方法去领导所有人。那么怎样引发员工的内在潜能呢？应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才_，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,尽可能的发挥他们的特长，激发员工的工作热情，提高工作的积极性，运用激励的语言使其发挥个人的能力到最大程度。我认为，与其说提高质量是关键不如说提高员工的质量意识是关键。质量是靠每一位员工劳动的成果，是全员行动的回报，它关系到企业的生存和发展，关系到每位员工的切身利益。我们只要提高员工的质量意识，才能真正提高产品质量。在实际生产中，事事有人管，责任到人，良好的绩效评核系统都可以促进人员素质的提高，从而提高产品的质量。
机:是指生产中所使用的机械设备、夹具、工具等辅助生产用具。生产过程中设备是否能正常运作、工具的状态是影响生产的进度，这是产品质量的又一要素。
一个企业的发展离不开先进的技术和完善的设备，而设备的运用也是至关重要的一环。先进的设备不但能降低劳动强度，提高生产效率，而且能提高产品质量。随着社会的不断进步，科技的飞速发展，先进的设备是生产优质产品最有力的保障。我们应该在平时的工作中，应对设备做到“四懂三会”（懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障），严格按照设备维护与使用管理规定正确使用。定期要经常进行巡回检查，记录维护和维修状况，发现异常及时处理，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。经常倾听一下设备的声音，感受一下它们的体温。它们也是有生命的，只有我们用心呵护它们，它们才会给我们创造更大的效益。
料:材料；包括主材及辅料。一种材料往往既是结构材料又是功能材料，材料的好坏直接关系着产品的质量。
采购部门应建立完善的采购制度，通过合格供应商审核管理，确保原料供应环节的顺畅，同时使用替代法不断寻找比传统材料更好的新型材料，使产品达到完美效果。采购部门及业务部门应和生产车间多交流沟通，征集生产岗位的意见和建议，确保合格原料的供应，把好质量关。从原料进入厂区，到车间进行生产，再到进入主机厂组装，每一道环节，我们都应该严格把关，禁止不合格品流入到下一工作岗位。
法:法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：作业指导书、操作规范、工艺文件、生产图纸、生产计划和检验标准等。讲在嘴上的制度是给人听的，写在纸上的制度是给人看的，人的意志为转移时，才能真正得到落实。
我们要精操细作，严格按照标准作业过程控制各项工艺指针。只有我们坚持精益求精、一丝不苟的工作作风，才能生产出精美的产品。其次公司要建立员工技术培训制度，学习是做好工作的首要前提，学习是员工与企业共同进步落实在流程上的制度才是可靠的，制度的执行不能都依赖个人的自觉性，只有当制度不以个的唯一管道。我们只有通过学习，才能不断获取新知识，才能有所
创新，创新是永无止境的，质量要求没有最好只有更好。
环:环境。随着科学的进步和全球经济的迅猛发展，环境污染和生态破坏日趋严重，环境问题已经引起全球化的关注，环境也作为质量控制的重要组成部分，会直接影响设备稳定性令产品合格率降低。
环境因素包括噪声、温度、湿度和亮度等。为确保企业和社会的可持续发展，企业应将iso14001环境管理体系标准作为绿色生产的主体，来达到节能降耗，保护环境并提高效益的目的。良好的工作环境也可以提高员工生产的积极性和专注性，有利于减少人为的失误操作，提高产品的质量。
测:检测。指产品生命周期内所使用的检测方法和检测设备，确保产品的稳定性和一致性。
首先是对原料的检验，其次是对生产出来的成品测试检验，通过大量的可靠性测试来确保产品的质量，合格率达标的批次才能出货给客户。针对医疗器械产品的特性，结合客户使用的要求，模拟实际使用的环境，不断研究测试设备的高效性，同时完善测试方法和操作的制度化，通过尽量少的人力资源，简单有效的检测，可以提高成品率，提升客户的满意度。
“细节决定成败”，我们的生产质量管理流程应该从关注人、机、料、法、环、测这些细节入手，从点滴做起，强化执行力，责任到人；关注质量，从我做起，从现在做起，相信我们的企业会迈进新的里程，做出充满智慧的精品，为企业带来实实在在的收益。
参考文献：
[1] xxx文，《现场人-机系统精细管理》,2008年9月
[2] xxx，医疗器械上市后安全性监测框架模式的构建实例研究，《中国医疗器械杂志》2011（6）
[3] xxx，完善医疗器械使用环节的监管，《实用新医学》2007（12）