钢混实训总结 第1篇
1.就业岗位群
高职建筑工程技术专业，主要培养从事建筑工程施工一线技术与管理等工作相关的高等技术应用型人才，就业方向为施工员、质量员、安全员、材料员、测量员、资料员、预算员、监理、项目经理、质检员等。
2.职业能力
建筑工程技术专业岗位职业能力主要包括：
（1）建筑施工能力能够熟练的进行施工图的识读和施工测量放线，掌握施工技术，建筑材料的性能及应用，了解施工机械的选择、施工组织与管理。
（2）工程技术资料编制能力能够熟练的进行施工识读，掌握土建工程预算、技术标的编制方法，熟练运用相关造价软件。
（3）工程项目管理能力掌握施工进度控制、质量控制、成本控制、现场管理的方法，具有一定的合同管理和工程监理的能力。
（4）工程设计和检测能力熟练掌握工程制图软件，了解结构设计软件，具备初步的建筑设计和结构设计的能力，掌握一些材料检测的方法，具备一定工程质量检测和加固的能力。
二、实训基地建设目标
1.总体目标
突出职业综合能力培养，服务地方经济，建成集学、研、培于一体的生产性实训基地。基地实现功能系列化、环境真实化、人员职业化、设备生产化、管理企业化，为专业教学实训、教学改革、师资培养、技能培训、技术服务与研发的开展提供坚实的基础。
2.具体目标
（1）硬件方面达到以下目标：建成土工与地基基础实训中心、工程测量实训中心、建筑材料实训中心、建筑工程专业机房、建筑结构与施工技术实训中心、绿色低碳建筑材料研发中心。
（2）软件方面达到以下目标：①有效的利用实训基地这一平台，与行业、企业专家合作，提升日常教学实训的质量，进行项目教学改革，开发实训教材，形成一流的师资队伍。②面向社会开展行业企业技能培训，考核鉴定，以及新标准、新规范的推广和示范。③借助实训基地的场地、设备和师资，为企业提供相关技术服务，与企业共同开展产品推广和技术研发工作。
三、实训基地建设的基本思路
按照“学校与企业相结合、新建与挖潜相结合、特色与共享相结合、硬件与软件相结合、理论与实训相结合、近期与未来相结合”的原则进行建设，其实训分区、项目设置与仪器设备的配置按以下思路实施：
（1）整个实训基地的仪器设备配置既涵盖当前建筑施工中采用的常规技术、主流技术的相关内容（如建筑施工工艺与方法、基本工种的操作工艺、工程测量、建筑材料检测等）；又要展示现代建筑施工先进技术水平内容（如预应力混凝土施工新技术、建筑节能与环境监测等）。
（2）实训分区以建筑工程技术专业的主干课程及核心技术课程内容为构建主线，将理论教学与实训教学紧密结合起来，主要反映《建筑材料》、《建筑识图与房屋构造》、《土力学与地基基础》、《钢筋混凝土与砌体结构》、《钢结构》、《工程制图与CAD》、《工程测量》、《钢筋混凝土平法识图》、《建筑力学》、《建筑施工技术》、《工程项目管理》等课程中核心知识点和能力训练的要求。
（3）实训项目设置融合建筑工程施工现场一线相关职业岗位当前及未来五～十年内的能力培养要求，既能适应建筑工程相关职业岗位当前工作的实际需要，又有可持续发展的潜力，其能力培养主要包含施工技术应用能力、建筑材料、工程质量的检测与监控能力（含现场检测及室内测试）、建筑施工机械操作能力等，同时又为培养学生具有编制施工组织设计、施工技术方案及工程造价、建筑工程识图与制图、工程项目现场管理以及建筑施工创新思维等能力奠定坚实的基础，学生毕业后即能从事施工员、质检员、预算员、资料员、材料员、测量员、监理员等职业岗位工作。
（4）根据建筑工程技术专业职业岗位群所应具备的技术应用与现场管理能力的要求，整合出所应包含的能力与技能模块，分解出各能力与技能模块的要素内容，落实相应的实训项目，再根据实训项目内容配置相应的仪器设备及硬软件等，从而确保实训仪器设备的实用性、系统性、完整性与先进性。
（5）依据建筑行业工程质量检测与试验的有关最新文件、标准及规范等要求，在今后的发展中，结合校内现有的建筑工程方面的仪器设备配置情况对原有的实验实训仪器设备作进一步的配套、更新与添置，并对其中使用年代较久、技术标准已落后的仪器设备进行技术改造升级。通过该实训基地的建设，不仅要为本校建筑工程技术专业提供实习实训场所，并能够面向建筑市场为本地区及周边地区行业企业人员进行职业技能岗位培训、职业技能鉴定和技术应用服务等，形成集教学、培训、职业技能鉴定和技术服务为一体的多功能实训基地。
四、实训基地建设内容
1.土工与地基基础实训中心
（1）土工实训室主要进行土的含水量、剪切、液塑限、压缩、渗透、击实、地基承载力及抗剪强度等实训。主要仪器有：三轴仪、电热恒温干燥箱、固结仪、击实仪、十字板剪力仪、静力触探仪、地基承载力检测仪。
（2）桩基工程检测实训室主要进行桩基低应变、高应变、超声波测试及静载荷实验；灌注桩钻孔质量监控与检测；基坑支护检测；锚杆抗拔力实验等实训。主要仪器有：灌注桩钻孔测井系统、桩基超声波检测仪、桩基低应变动测仪、桩基高应变动测仪、静载自动记录系统、液压千斤顶、反力xxx等。该实训中心经过发展，可开展校企合作，进行对外营业，承接一些土工、地基基础的检测任务。
2.工程测量中心
（1）工程测量实训室主要进行高程、角度、水平距离、导线、点的测量仪器的认知实训。主要仪器有：光学水准仪、电子水准仪、光学经纬仪、电子经纬仪、全站仪、红外线测距仪、GPS等。
（2）地形测绘及工程放样实训区主要进行平面图测绘、地形测绘、工程放样实训等。主要仪器有：光学水准仪、电子水准仪、光学经纬仪、电子经纬仪、全站仪、红外线测距仪、GPS等。该实训中心经过发展，可开展校企合作，进行对外营业，承接一些工程测量和地形测绘的任务。
3.建筑材料实训中心
（1）建筑材料实训室主要进行水泥、混凝土、砂浆等物理力学性能实验；建筑用砂、石性能试验；砂浆的抗冻性能、收缩性能、抗渗性能试验；沥青的针入度、延伸度、软化点及沥青混合料马歇尔稳定度试验等实训。主要仪器有：混凝土渗透仪、水泥流动度测定仪、混凝土贯入阻力仪、沥青针入度仪、马歇尔稳定度试验仪、沥青延伸仪、薄膜加热烘箱、砼搅拌机、水泥负压筛析仪等。
（2）建筑材料检测室主要进行钢筋力学性能、混凝土试块的抗压强度、抗折强度、砂浆试块的抗压强度及水泥胶砂强度等测试实训。主要仪器有：液压万能试验机、钢筋弯曲试验机、水泥胶砂抗折抗压试验机、混凝土压力机等。
（3）材料试配实训室主要进行混凝土、砂浆配合比实验。主要仪器有：混凝土搅拌机、振动台、塌落度筒、xxx、电子秤、电子天平、量筒、试模、导棒等。
（4）材料养护室主要进行试块的养护。主要仪器设备有：空调、货架等。该实训中心经过发展，可开展校企合作，进行对外营业，承接一些建筑材料检测的任务。
4.建筑工程专业机房
（1）工程制图与CAD实训室主要进行工程制图实训。主要设备有：计算机、服务器、交换机、绘图仪、天正CAD软件、CAD软件、PKPM结构设计软件。
（2）工程造价实训室主要进行工程算量与计价实训。主要设备有：计算机、服务器、交换机、打印机、广联达软件、鲁班工程算量软件、PKPM造价软件、BIM、招投标实验教学模拟仿真系统等。
（3）工程项目管理与施工方案编制实训室主要进行项目管理实训和施工方案编制实训。主要设备有：计算机、服务器、交换机、打印机、PKPM施工管理与方案编制软件。
5.建筑结构与施工技术实训中心
（1）钢筋混凝土与砌体结构实训室主要进行钢筋混凝土结构与砌体结构认知。主要设备有：钢筋混凝土结构与砌体结构实体模型和仿真模型。
（2）钢结构实训室主要进行钢结构认知、钢结构加工制作与安装实训、钢结构工程质量检测以及主体结构工程测试等实训。主要仪器设备有：钢结构实体与仿真模型、全自动摆锤冲击试验机、高精度裂纹测探仪、高级数字超声波探伤仪、便携式X射线探伤机、高强螺栓检测仪、数据采集装置、超声波测厚仪、自动埋弧焊机、等离子弧切割机、原位压力机、钢筋定位仪、保护层厚度测定仪等。
（3）基本技能实训区主要进行木工、钢筋工、瓦工施工操作技能实训。主要仪器设备有：钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机、电焊机、电圆锯、电刨、抹光机及各类小型工具等。
（4）常规施工技术实训区主要进行钢筋工程、模板工程、支架工程的加工制作与安装以及砖墙砌筑施工等实训。主要仪器设备有：钢筋混凝土xxx、板、柱、楼梯、雨棚、基础、砌体、钢管脚手架、模板等常规施工实物。
（5）预应力混凝土及高层施工技术实训区主要进行预应力混凝土后张xxx施工技术及操作技能实训，高层建筑滑模、爬模与桁架组合系统施工技术实训。主要仪器设备有：穿心式液压千斤顶、高压油泵、压浆机、搅拌机、后张试验xxx、群锚、波纹管、钢绞线、高层建筑滑模、爬模与桁架组合系统成套设备，含液压系统、滑升千斤顶、爬升千斤顶、控制台、操作平台、桁架模板等。该实训中心经过发展，可开展一些面向社会和企业的岗位培训和技能鉴定工作。
6.绿色低碳建筑材料研发中心
（1）绿色低碳建筑材料展示研发室主要进行绿色低碳建筑材料、建筑结构的认知和研发。主要设备有：展示柜、材料样品、建筑模型、电脑。
（2）建筑节能与环境检测室主要进行建筑节能和环境检测。主要仪器设备有：建筑热能能耗监测系统、建筑日照强度模拟系统、氧气检测仪、甲醛测试仪、平板导热系统测定仪、中空玻璃露点仪、室内空气中苯及TVOC专用检测包、石材r辐射仪、石材放射性检测仪、建筑涂料耐洗刷仪等。该实训中心经过发展，可与企业开展技术交流、共同进行培训和研发工作，同时还可作为企业对外展示的平台。
五、建设举措
（1）成立实训基地领导小组，领导小组负责组织、协调、管理、制订规章，督促、检查本基地的正常运行，做到“凡事有章程，凡事有人管，凡事有记录”。
（2）找到行业、企业和教学领域的专家，对建设方案进行充分的论证，提出建设意见和建议。随着建设的推进，还分阶段对建设内容进行审查，提出修改意见。
（3）保障校企合作的正常运行。
（4）建设高素质的专任教师队伍和稳定的兼职教师队伍。
钢混实训总结 第2篇
基于本次暑期实训的情况，我收获很大。
从实训目的来看，本次实训主要是在VS20xx开发平台上实现对C#语言、SQL数据库的应用，就我所在小组的项目工作内容来看，还需要掌握水晶报表和MDI多窗口应用技术。除了要充分熟悉开发平台及应用设计之外，还要掌握并实践软件项目设计规范及其开发流程即需求阶段、分析和设计阶段、编码阶段和测试阶段，以便能按时交付作业。
从实训的内容来看，我小组的项目是“人事工资管理系统”，主要实现公司企业对内部员工档案、工资、奖罚考勤等一系列的管理，这在当今不断壮大的企业用人单位是亟待需要的，总的来说，项目的难度系数不是很高，但也是相当困难。
在校外实训之前，老师先在校内培训了5天。5天实训中，着重讲解了c#语言应用，并布置编写“通讯录”工作台程序，windows应用程序和WPF程序，数据先是用文本保存，然后练习用数据库保存，期间每天需上交当日作业。5天的时间里，通过不断地学习，我从完全不懂c#语言成长到初步掌握了这门语言，当然在具体应用中还是会遇到些问题，但我还在学习。其实在实训的前一个月里，老师就上传了一些关于c#语言的资料并通知我们需要配置哪些软件环境，对于这一点，我是相当感谢xxx老师的，当然在校外的实训里，公司也全都把开发项目用到的一系列软件上传到公共文件夹里，从而免去了我们下载软件的麻烦，在此，感谢众老师。
校内实训要上交的作业我是在校外实训中补充完成的，因为之前上交的作业由于时间仓促大都有错误，所以借着校外实训中对c#语言的进一步应用和讲师的详细讲解后，我重新改正了错误，希望xxx老师能谅解采纳。
校外实训是从7月12号开始，历时15天，15天的最后一天要回校评审。我对本次校外实训的各个方面都十分满意。相比上次实训，首先这里的住宿学习条件非常好，住宿和实训地都安装了空调，实训地方环境清幽宽敞明亮，伙食也非常好。然后就是实训讲师非常专业和负责，他事先把所有有关实训的资料软件存放在公共文件夹，且规划入微。一开始先是对我们进行C#测试分好组安排好每组项目任务，又指导我们每个小组安装SVN软件，方便小组文件上传与统一，整体一气呵成，不似之前实训的凌乱，这一点我十分敬佩。之后每天都先安排好任务工作，认真且非常详细的给我们操作示范并细心地制作成word文档供小组之后查看。每隔几天都会有小组评审，主要针对小组所编文档的规范程度和不足提出修改建议。作为小组的PM，我必须承认一开始工作任务安排不当，没有完全发挥各成员的优势，以致文档编写的有些瑕疵，不过在小组评审过后，我便及时更改了项目工作的分工，而之后小组项目工作进行的非常顺利，每个人的能力都得到了最大的发挥和升华，当然这完全得力于小组成员的高度配合。
我小组是c#软件开发第一组，组内有6名成员，两个主要负责项目核心代码的编写，其余负责简单模块代码的编写，我主要负责填写与修改相关项目文档并督促小组进度和团结组内成员、合理分配组员任务并及时调节组内安排的各种不适与问题。校外实训的过程中，小组成员高度团结，协调合作，对所有问题都能及时探讨并高效解决，有时遇到分歧，不过在全体讨论后，都能找到合理的统一方案，如在界面设计环节中，就登陆界面和模块界面的设计中，组员有很多不同建议，在询问老师和权衡实现困难程度后，我们达成了一致意见，统一后的界面相比之前更加规整明晰，且功能更加健全，当然这是我们小组齐心合力的结果。在开发的过程中，出现过项目分工不明确的问题，其原因源于我考虑到组员能力的不同，所以就把大部分的工作安排给能力高的人身上，其他能力低的只暂让他们自由学习希望能尽早跟上小组步伐，不过事实证明我错了。让部分组员自由学习而不参与项目的工作中本身就拖累了小组的整体速度，而且在短暂的时间里，他们也实在学不到任xxx实际的东西，所以后来我更改了战略。我先让能力低的组员尝试参照模板编写一些文档的简单部分，然后让能力稍高点的组员继续补充文档的核心部分，最后由我修改格式和内容，最后让老师审阅。这个方案实施过后，小组的效率整体上明显提高，每个人各司其职，全组团结一致，共同为项目的完成发挥自己的聪明才智。而之后，在项目编码阶段，我们小组的TL负责对项目整个框架的构建，即设计好主要的窗口原型，然后指导小组成员在自己所负责的模块上添加具体事件代码，最后再进行修改，这样做不仅将组员团结在一起提高组内效率，更直接提高了组员的编程能力。
需求分析阶段和设计阶段很快结束了，我们小组齐心协力按时完成了相关文档的编写，包括需求规约、实现规约、界面设计word图形文档、数据库设计说明书、详细设计说明书和概要说明书，在老师评审过后，发现问题还是有很多，作为项目经理的我本该对这些文档进行及时修改和更正，但由于时间仓促且我们是第一组需第一个评审，所以就xxx虎的拿未精确修改的文档进行审评了，老师着重对系统模块图和模块功能描述那块提出了些许建议，并让演示了小组编写的代码程序，对其中错误问题提出了解决方案。之后进行一番修改过后，我小组正式进入了编码阶段，编码只有短暂的3天，后两天老师分小组评审并提出改进意见，小组修正和改进代码结构语句，完善项目要求，紧接着进入测试阶段，老师又着重介绍了一些测试工具方便小组测试，填写并修改好测试文档后，整个实训就将要进入尾声了。再回校进行最后评审项目PPT和提交作业后，暑期实训就正式结束。
短短半个月的实训中，我深深的感受到自己在实际应用中专业知识的匮乏和短时间学习掌握一门新知识和新技术的困难，这是我非常畏惧的两大难题。就自身来说，我喜欢有所准备，不喜欢临阵磨枪，尽管之前对实训要求的知识技能有些了解，但到真正实施时，还是不免有些不知所措，而之后能慢慢克服畏惧慌张并团结小组成员按时且高效的完成作业，这都得力于实训老师和组员对我的巨大帮助，在此，由衷感谢他们，也感谢我自己。
本次实训，我成长了很多，相比过去的浮躁戾气，现在的我更多的是一份耐心和隐忍，而且在面对新知识和新技能时，我不再紧张无措，而是耐心学习，认真处理每个问题，积极迎接每个挑战，这才是一个将要步入社会的合格大学生所应具备的品质。而且，在书本知识的具体应用中，我秉承“熟能生巧”这句古语的精髓，坚持不懈，勤加练习，一次次的遇到困难，一次次的战胜困难，又一次次的总结困难。
这次实训是对我们学习的一个检验。项目中有很多知识在日常的学习中都没有接触过，同时也提醒我：要想成为一个合格的程序员就需具备一种自学能力，千万不能畏惧挑战，因为在寻找答案和解决问题的过程中，不仅是项目工作得以完成，而且自己的能力也在潜移默化的提升。我们要不断地探索，不断地尝试，不断地锻炼自己的胆识与勇气，要相信，只要自己秉承努力奋斗、为理想拼搏的精神，尽管未来道路荆棘丛丛，也一定可以披荆斩棘，度过重重难关，实现自己的理想。
这次实训是对我们实际能力的一个提升。让我感受最深的是理论和实际的结合，正如xxx那句话所说，“理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准”。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才是展示自己才华的最佳方式。
这次实训也是我们日后步入社会进入团队合作的一个很好的奠基。本次实训，除了专业知识的应用，也让我收获了好多人生哲理。个人力量固然重要，团队力量也不容小觑。团队是个人才能展示的最佳舞台，是个人才能升华的最佳练习场，我爱我们这个团队。
实训真的`结束了，相信在它的锻造下，我会走的更远。
钢混实训总结 第3篇
一、实训的目的
施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。
二、实训内容
(1) 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。
(2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
(3) 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。
(4) 每道工序完成后，应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。
三、钢筋进场验收
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。)
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
四、钢筋下料长度计算
阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
注：混凝土保护层厚度25mm
钢筋弯曲调整长度表
弯曲类型
180°
135°
90°
30°
45°
60°
90°
135°
调整长度
-2d
箍筋调整值表(mm)
箍筋直径
10~12
箍筋调整值
钢筋混凝土构件(xxx)配筋图
下料长度计算过程：
1号钢筋：2350-25X2+(mm)
2号钢筋：2350-25X2+(mm)
3号钢筋：(300-25)X2+400√2X2+950+(mm)
4号箍筋：(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm)
钢筋配料单
构件名称
钢筋编号
直径(mm)
钢筋种类
下料长度(m)
重量(kg)
2425
2450
1450
（填写各直径钢筋合计重量）
注：d=6mm，；d=8mm，；d=10mm，；
d=12mm，
钢筋混凝土构件(弯管)配筋图
下料长度计算过程：
1号钢筋：(mm)
2号钢筋：(mm)
3号钢筋：(mm)
4号钢筋： =(mm)
5号钢筋： =(mm)
6号钢筋： =(mm)
7号钢筋： =1770(mm)
8号箍筋:(mm)
弯管钢筋配料单
构件名称
钢筋编号
直径(mm)
钢筋种类
下料长度(m)
重量(kg)
1770
1593
（填写各直径钢筋合计重量）
注：d=6mm，；d=8mm，；d=10mm，；
d=12mm，
五、钢筋加工工序
(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
(7)箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
(8)钢筋的定位梯，定位卡具、xxx等需提前加工并检查，确保尺寸准确。
(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
除设计有要求外，xxx、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;xxx柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。
六、钢筋工程质量检查
1.主控项目
(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
2) 当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检验方法：钢尺检查。
(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径;
2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o;对有抗震等要求的结构，应为135o;
3) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，
不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法：钢尺检查。
2.一般项目
(1) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检验方法：观察，钢尺检查。
(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
检验方法：钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
七、实训体会
实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益非浅。
首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。
其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!
总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
[钢筋工程实训报告总结]
钢混实训总结 第4篇
工程训练实习总结报告 回想工程训练实验，实验过程中的许多细节依然清晰地浮现在脑课程：工程训练班级： 信息安全1201海中。与我们平时的课程相比，具有很强的实践性，也因此更具趣味性。通过在实验室里指导老师的指导，亲自动手实践我掌握了一些具体生产经验和工艺知识，收获了很多。
我对相关的数控实验比较感兴趣。其中包括数控线切割、数控铣削和数控车削实验。这几个实验感觉相对而言还是有一定难度的，尤其是对程序的编写，但有趣之处也正在于此。一个个有趣的模型可以通过一段段的机器代码实现。只要在老师讲解的时候，如果在老师讲解的时候能仔细的听取讲解并且记录下其中关键的信息，在做的时候就显得很轻松了，即使很长的程序也能很容易就编写完成。尽管最后自己完成的东西比较简单，但通过实验，对数控车床有了一定了解，学到了不少相关知识，感受到动手实践的乐趣。
所有的工程训练课中，给我留下印象最深的是铸造实验。在铸造试验中，每一步都要求做到位，稍有疏忽可能就会前功尽弃，不得不从头再来。这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比其他实验，这个实验真的比较考验我们的动手能力，要求我们记牢每个步骤的顺序。虽然这只是一个简单模型，但是当最后看到自己亲手做的作品，也挺有一种成就感。应为这次实验，我了解了铸造的工艺，同时感受到生活中的很多不知怎么做成的零部件原来是这么来的。
我的最后一个实验是钳工实验，大家普遍感觉这个实验累人，我对此印象很深刻，因为实验结束后我手上都出现了一个水泡。首先光锯断那个铁柱就花了很长时间。在把它锯断之后，伴随而来的是手臂的酸痛和锯条的发烫。然后还要经历打磨的过程，我认为这个过程除了投入力气之外，还需要耐心和细心。在简单的工作，只有耐心并细心去做才能把它做好。总的来说，钳工实验虽然很累，但也让我们明白做事从细节做起，耐心并细心。
工程训练作为我大学生活学习的一部分，给我带来了许多乐趣。从中学到了许多，见识了许多，因此对生活中一些机械设施有了更加深入的认识。同时让我感受到实践的重要性和乐趣。很多东西不是我们想当然就可以做到的，只有通过实验才能有个深入的认识，才能做好。最后感谢老师的耐心指导。